我司生产的设备主要针对金属材质（不锈钢、铝、铜）精密五金工件

　　。去毛刺，清洗抛光，去除焊点氧化皮、

　　机加件,CNC,压铸件、汽车零件。医疗器材。五金零件，紧固件

　　有显著效果（不影响工件精密度）。

　　批量研磨抛光自动化一体机。

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　　磁力研磨机出现小问题的日常处理方法

　　磁力研磨机（磁力抛光机），在使用的过程中可能会遇到一些小的问题，如果不是很熟悉的人也比较难找到问题的所在，进而担误生产时间，甚至造成不必要的浪费.

　　1、机器震动大，检查机器每个角是否在受力位置，调整长短。

　　2、指示正常，但机器不工作，检查电压是否低于220V；抛光针放置是否过量。

　　3、抛光桶里的水过热时请及时换水（正常水温范围在50°C）。

　　4、抛光桶漏水，底刺有抛光针可用钳子去除，加点上胶水

　　5、计时器不闪动，未按启动开关，按即可计时。

　　磁力研磨机的原理：是利用高速旋转的磁场带动磨材进行高速流动，从而达到研磨，去毛刺，抛光工件的目的。

　　磁力研磨机主要有以下几个优点：

　　1.操作方便：只需将装有零件，磨材和抛光液的容器放在本工作台上，设定好各项参数，按下启动按钮，即可在无人情况下自动完成任务。

　　2.抛光：由于采用细小的磁化不锈钢会针作磨材，对不规则状零件的死角，夹缝及小孔等都能抛光。

　　3.保护工件：工件处在液体中，减少相互碰撞，在高速流动，穿梭在工件间隙，能达到抛光工件表面而不损伤工件的目的。

　　4.减少噪音：高速磁场带动规律运动，工件之间几乎不碰撞，另外液体也大大降低了噪音的产生。 5.降低成本：磨材属于半性的耗材，除非丢失，否则不用经常添加，每天只需要更换研磨用水即可，运作成本远低于其它抛光研磨设备

　　磁力研磨机如何选择不锈

　　1、磁力研磨机用不锈选择1）针愈粗研磨能力愈强，故选择针时以工件材质软硬为依据。不锈钢或铁类可选择直径0.5mm以上针，铜铝等其材质较软材料可选择直径0.5mm以下较适宜。当然磁力研磨机的磁力大小可无段调整，因此经测试多次后，即可选定适当的磨材。

　　2）要研磨工件的孔径大小，决定针的精细及长短，另如要研磨工件的孔内夹缝时，建议使用3mm长的针，效果较好。

　　3)不锈磨材为性材料，可连续使用。

　　2、研磨液功用

　　1)防锈、抛光、冷却、清洗、除油等功能。

　　2)研磨液连续研磨约30分钟、温度可达70℃，请注意轮流交换。

　　3)如工件表面含油太多，需先清洗除油再研磨。

　　4)必须使用塑料质研磨桶，以免损坏工件

　　1)每班清理研磨槽内掉下的和水。

　　2)研磨槽内的胶垫每班使用前要清理再使用。

　　3)研磨槽内排水管要保持畅通。

　　4)机器表面要保持清洁、干爽。

　　5)机器后面及底下风扇过滤网每30天要清理一次。

　　抛光机在进行工作时要注意哪些问题

　　在操作人员进行抛光机操作时要注意很多的问题，可能对于操作人员来说都比较的了解，可对于我们来说不是很清楚，下面就让操作人员为我们解说一下，希望我们可以增长一些这方面的知识。

　　一、工作的线路一般采用直线

　　在操作抛光机时要用到很多的路线，那么为了能正常并安全的生产，在设置这些路线时都会采用直线的方式，这样看上去一目了然，还有在这些线路的周围不要站立不相关的人员，以免受到不必要的危害。

　　二、工作时应在打蜡且干燥的硬地面上进行

　　这一点大家都很好了解，这种抛光设备需要电源来进行工作，所以要在干燥的环境下进行工作，如果周围环境很潮湿，那么就会有触电的危险，所以要在干燥的环境下进行工作。